细石混凝土地面有两种常用做法：一为在结构层上做一层1：2. 5水泥浆找平层，在找平层上再做厚30～35mm细石混凝土。第二种做法是在现浇结构层上直接做40-50mm厚细石混凝土即将捣随抹做法。一般细石混凝土强度等级要求不低于C20，坍落度不宜大于3cm，以干硬性为佳，采用机械搅拌。

    一、施工准备

    1、材料

    ①、水泥：采用不小于32.5级的硅酸盐水泥，昔通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

    ②、砂：为粗砂，含泥量不大于5%。

    ③、石子：采用最大粒径不大于面层厚度2/3的石子，含泥量小于2%，细石混凝土的石子最大粒径不超过15mm，俗称瓜子片。

    2、同水泥砂浆的作业条件，不另述。

二、常用机具

    常用机具有混凝士搅拌机、平板振捣器、手推车，2m靠尺、水桶、喷壶、錾子、铁滚子、木抹子、平锹、铁抹子、钢丝刷等。

三、施工方法

    1、细石混凝土施工

    施工工艺：

   基层处理 → 弹线、找标高 → 洒水 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷水泥浆 → 浇捣细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护

    从基层处理到刷水泥浆的流程和水泥砂浆地面相同。现就浇捣的方法简述如下：

    先进行细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配台比，应用搅拌机搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。按国家标准的规定制作混凝士试块，当改变配合比时，亦应相应制作试块。将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20 cm、长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时．应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处，用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌和料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平，铺细石混凝土时，应由里面向门口方向铺设，应比门框锯口线略低3-4mm。细石混凝上面层材料用量可参见表1。

表1  细石混凝土地面材料用量（100㎡）

抹光工作与水泥砂浆同，在水泥终凝前，要求抹2-3遍，使其表画色泽一致，全部光滑无抹子印迹。面层抹压完21h后（有条件时，可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（养护期间房间应封闭禁止进入）。

    2、随捣随抹施工做法

随捣随抹面层，一般在现浇钢筋混凝土楼板或强度等级不低于C15的混凝土垫层时进行。采用随捣随抹面层是在混凝土楼地面浇捣完毕而表面略有收水后，即进行抹平压光。这种做法，省去了基层表面处理、浇水湿润和扫浆等工序，而且质量较好。

施工工艺：

浇捣混凝土垫层 → 抹面层、压光 → 养护

    混凝土浇捣完后，要再用2m刮尺刮平，将局部却浆处均匀铺撒1：1.5干灰砂一层，厚约5mm，待干灰吸水湿透后，用刮足刮平，随即用木抹子搓平。紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、压光。待第一遣压光吸水后，用铁抹子按先里后外顺序第二遍压光。第三遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过3-5h，抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时要用力，将抹子纹痕抹平压光。如压不光，可用软毛刷沾上少许水抹压。随捣随抹。面层的混凝土养护与水泥砂浆、细石混凝土面层相同。