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水泥砂浆地面施工方法【塑胶地板基层】

时间:2012-01-28 11:30来源:幼儿园地板,防滑地板-塑胶地板品牌网作者:admin 点击:
水泥砂浆地面层施工方法-塑胶地板基层:由于它具有造价低、使用耐久、施工简便等优点应用尚相当广泛。不过如果操作不当,易引起起砂、脱皮、起鼓、起灰等现象。

水泥砂浆地面施工方法

 

水泥砂浆地面是传统的地面施工工艺中一种最普通的做法,在当前室内装修工程中一般不作为最后面层使用,而大多数作为其他装饰材料的基面,但由于它具有造价低、使用耐久、施工简便等优点应用尚相当广泛。不过如果操作不当,易引起起砂、脱皮、起鼓、起灰等现象。

 

    一、水泥砂浆地面施工准备

    1、施工材料

    ①、水泥:优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,强度等级不应小于32.5,严禁采用不同品种不同标号的水泥混用。

    ②、砂:采用中砂,粗砂,含掘量不大于3%,过8mm孔径筛子,如采用细砂,砂浆强度偏低,易产生裂缝。

    ③、采用石屑代砂.粒径宜为l-5mm,含泥量不大于3%

    2、地面垫层中各种预埋管线已完成,穿过楼面的立管已安装完毕,管洞已堵实,有地漏的房间已找泛水。

    3、施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。

    4、门框已立好,再一次核查找正,对于有室内外高差的门口位,如果是安装有下槛的铁门时,尚应顾及室内外两面能各在下槛两侧收口(图4-1)。

铁门下槛室内外收口示意
图4-1 铁门下槛室内外收口示意

1-钢门;2-室内地面;3-室外地面

 

(5)墙、顶抹灰已完.屋面防水已做。

二、水泥砂浆地面施工常用机具

    常用机具有砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子、木括扛、木抹子、铁抹子、铁锹、水桶、喷壶、錾子、长把刷子、细丝刷、粉线包等。

 

   三、水泥砂浆地面施工方法

工艺流程:

基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆接合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光地三遍压光养护

 

    1、基层处理

水泥砂浆面层多是铺抹在楼面、地面的混凝土、水泥炉渣、碎砖三合土等垫层上,垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此,要求垫层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面,一切浮灰、油渍、杂质、必须分别清除,否则会形成一层隔离层,而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。冲洗后的基层,最好不要上人。  

 

    2、弹线、找标高

应先在四周墙上弹上一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线是以地面±0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高50cm的墙上。弹准线时,要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。

 

    3、洒水

   用喷壶将地而基层均匀洒水一遍。

 

    4、抹灰饼和标筋(或称冲筋)

    根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间,应根据水平基准线,在四周墙角处每隔l.5-2.0m1:2水泥砂浆抹标志块,标志块大小一般是8-10cm见方。待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵、横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2水泥砂浆,宽度一般为8-1Ocm。做标筋时,要注意控制面层厚庋,面层的厚度应与门框的锯口线吻合。

    

    5、搅拌砂浆

    面层水泥砂浆的配合比应不低于1:2,其稠度(以标准圆锥体沉人度计)不大干3.5cm。水泥砂浆必须用搅拌机拌和均匀,颜色一致。应注意掌握水泥砂浆的配比,水泥屋偏少时,地面强度低,表面粗糙,耐磨性差,容易起砂;水泥偏多时,则收缩量大,地面容易产生裂缝。应尽量减少砂浆的拌和用水量。较干硬的砂浆操作费力,但能保证工程质量;反之,用水量大,会降低地面强度,增加干收缩量而导致开裂或起砂。

 

    6、刷水泥砂浆结合层

在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4-0.5(涂刷之前,将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

 

如果水泥素浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和面层两者黏结的作用,反而造成地面空鼓。所以,一定要做到随刷随抹。

 

    7、铺水泥砂浆

涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时,如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。刮时,要从房间由里往外刮到门口.符合门框锯口线标高。

 

术刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。木抹于抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时.可均匀撒一遍干水泥和砂(11)的拌和料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合成一体,吸水后,用铁抹子压平,便要特别注意:如表面无多余的水分,不得任意撒干水泥,否则会引起面层干缩开裂。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

 

面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

 

在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

 

水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握得当,才能保证施工质量。普通硅酸盐水泥的终凝时间不大于2h,因此,面层的压光工序应在表面初步收水后,水泥终凝前完成。若压光时间拖得过迟,会破坏水泥已开始形成的结构组织,容易造成起灰和脱皮;如抹压太早,则不易做到表面光洁密实。

 

    8养护

水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护。养护要适时,如浇水过早易起皮,如浇水过晚则会使面层强度降低而加剧其干缩和开裂倾向。一般在夏天是24小时后养护,春秋季节应在48小时后养护。养护一般不少于夏季5天,秋冬季7天。最好是在铺上锯木屑(或以草垫覆盖)后再浇水养护,浇水时宜用喷壶唼洒,使锯木屑(或草垫等)保持湿润即可。如采用矿渣水泥时,养护时间应延长到14天。

 

在水泥砂浆地面强度达不到5Mpa之前,不准在上面行走或进行其他作业,以免损坏地面。

 

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