水泥砂浆地面施工方法 水泥砂浆地面是传统的地面施工工艺中一种最普通的做法,在当前室内装修工程中一般不作为最后面层使用,而大多数作为其他装饰材料的基面,但由于它具有造价低、使用耐久、施工简便等优点应用尚相当广泛。不过如果操作不当,易引起起砂、脱皮、起鼓、起灰等现象。 一、水泥砂浆地面施工准备 1、施工材料 ②、砂:采用中砂,粗砂,含掘量不大于3%,过 2、地面垫层中各种预埋管线已完成,穿过楼面的立管已安装完毕,管洞已堵实,有地漏的房间已找泛水。 3、施工前应在四周墙身弹好+ 4、门框已立好,再一次核查找正,对于有室内外高差的门口位,如果是安装有下槛的铁门时,尚应顾及室内外两面能各在下槛两侧收口(图4-1)。 图4-1 铁门下槛室内外收口示意 1-钢门;2-室内地面;3-室外地面
(5)墙、顶抹灰已完.屋面防水已做。 二、水泥砂浆地面施工常用机具 常用机具有砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子、木括扛、木抹子、铁抹子、铁锹、水桶、喷壶、錾子、长把刷子、细丝刷、粉线包等。
三、水泥砂浆地面施工方法 工艺流程: 基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆→ 刷水泥浆接合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍 → 第二遍压光→ 地三遍压光 → 养护 1、基层处理 水泥砂浆面层多是铺抹在楼面、地面的混凝土、水泥炉渣、碎砖三合土等垫层上,垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此,要求垫层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面,一切浮灰、油渍、杂质、必须分别清除,否则会形成一层隔离层,而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。冲洗后的基层,最好不要上人。 2、弹线、找标高 应先在四周墙上弹上一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线是以地面±0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高 3、洒水 用喷壶将地而基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋(或称冲筋) 根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间,应根据水平基准线,在四周墙角处每隔l.5 5、搅拌砂浆 面层水泥砂浆的配合比应不低于1:2,其稠度(以标准圆锥体沉人度计)不大干 6、刷水泥砂浆结合层 在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4-0.5(涂刷之前,将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 如果水泥素浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和面层两者黏结的作用,反而造成地面空鼓。所以,一定要做到随刷随抹。 7、铺水泥砂浆 涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时,如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。刮时,要从房间由里往外刮到门口.符合门框锯口线标高。 术刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用 面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握得当,才能保证施工质量。普通硅酸盐水泥的终凝时间不大于2h,因此,面层的压光工序应在表面初步收水后,水泥终凝前完成。若压光时间拖得过迟,会破坏水泥已开始形成的结构组织,容易造成起灰和脱皮;如抹压太早,则不易做到表面光洁密实。 8养护 水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护。养护要适时,如浇水过早易起皮,如浇水过晚则会使面层强度降低而加剧其干缩和开裂倾向。一般在夏天是24小时后养护,春秋季节应在48小时后养护。养护一般不少于夏季5天,秋冬季7天。最好是在铺上锯木屑(或以草垫覆盖)后再浇水养护,浇水时宜用喷壶唼洒,使锯木屑(或草垫等)保持湿润即可。如采用矿渣水泥时,养护时间应延长到14天。 在水泥砂浆地面强度达不到5Mpa之前,不准在上面行走或进行其他作业,以免损坏地面。
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